耐磨錘頭材料的主要特點與應用領域，錘頭的磨損、腐蝕與斷裂是材料的三大失效方式。耐磨錘頭材料磨損是經濟建設，特別是工業生產中很常見的現象，其中又以磨料磨損（包括伴有腐蝕和粘著磨損的磨料磨損）很嚴重。由此而派生出來一個日益引起人們注意的產業——耐磨材料（耐磨件）產業。本文所述的鑄造耐磨材料及耐磨鑄件就是指用于磨料磨損工況的材料和零部件。目前用于磨料損工況的材料和零部件絕大多數是鋼鐵材料和鋼鐵件，其中絕大多數是鑄造鋼鐵材料和鋼鐵鑄件。

現已工程化和產業化的鑄造耐磨錘頭材料分為以下五大類：

1、奧氏體錳鋼（含Mn13鋼系列、Mn17鋼系列、Mn25鋼和Mn7鋼系列）。

2、耐磨損白口鑄鐵（含高鉻、中鉻、低鉻白口鑄鐵系列）。

3、非錳系耐磨損合金鋼（奧氏體錳鋼之外的耐磨合金鋼）。

4、耐磨損球墨鑄鐵。

5、耐磨損鋼鐵復合材料。

耐磨鋼鐵材料錘頭雖分為五大類，但已經產業化的具體鋼鐵牌號卻已超過百個，典型牌號也有40~50個，而且各種牌號的生產工藝、力學性能和工業應用效果均有不同，如此逐漸形成了多品種和小批量的耐磨件生產特點，也由此增加了耐磨錘頭企業生產管理和工藝操作的難度。換言之，鑄造耐磨鋼鐵錘頭生產企業的管理、技術和生產操作要求較高，當然耐磨錘頭的附加值也較高。

鑄造耐磨錘頭材料及耐磨錘頭鑄件的主要特點是硬度高、強度高和韌性高。根據硬度、強度和韌性的匹配組合，鑄造耐磨錘頭材料及耐磨錘頭鑄件可用于沖擊磨料磨損、高應力碾碎磨料磨損、低應力沖刷磨料磨損和腐蝕磨料磨損工況。